Silikonilevyjen pintakäsittelytekniikka on ydintekijä, joka määrittää niiden tiivistyksen suorituskyvyn. Kuviointi- ja päällystysprosessien soveltaminen vaikuttaa suoraan tuotteiden sopeutumiskykyyn ja luotettavuuteen teollisuusskenaarioissa. Kohokuviointitekniikka muodostaa spesifiset tekstuurit (kuten ruudukot, raidat tai pisteenmuotoiset ulkonemat) silikonilevyjen pinnalle muottien läpi, mikä voi merkittävästi parantaa tiivistön pinnan kitkakerrointa ja kosketusaluetta. Esimerkiksi Automotive-moottorin tiiviste-skenaariossa ristikkäinen kohokuviointi 0. On kuitenkin huomattava, että liiallinen kohokuviointi (kuten syvyys> 1 mm) voi aiheuttaa aineellisen joustavuuden menetystä, mikä puolestaan vähentää pakkauksen palautumisaste 8%-12%. Pinnoitustekniikka muodostaa tiheän suojakerroksen 5-50 μm suihkuttamalla tai upottamalla funktionaalisia materiaaleja (kuten PTFE, Fluororubber) silikonin pintaan. Laboratoriotiedot osoittavat, että PTFE -päällyste voi parantaa silikonilevyjen kemiallista korroosiokeskistä yli 3 kertaa, etenkin happo- ja alkalissa ympäristöissä (pH 1-14), päällystetyn silikonin tiivistymisaika on 60% -80% pidempi kuin sivuttamattomien tuotteiden. Pinnoitteen yhtenäisyys vaikuttaa kuitenkin suoraan tiivistymisvakauteen - kun paksuuspoikkeama ylittää ± 10%, paikallista kuorintata voi tapahtua korkeassa lämpötilassa (200 astetta), mikä johtaa 15%-20%: n nousuun vuotoasteen nousussa.
Käytännöllisissä sovelluksissa komposiittikäsitteluratkaisu on edullisempi: Esimerkiksi kohokuviointi lisää ensin mekaanista puremavoimaa ja sitten kulutuskestävän pinnoitteen levittäminen voi tehdä silikonitiivisteiden tiivistyssyklin korkeapainepumppu- ja venttiilin skenaarioissa yli 8000 tuntia (ISO 3601 -standardi). Valmistajien on vastattava pintakäsittelyparametreja tarkasti työväliaineen, painealueen (0-30 MPa) ja lämpötilaolosuhteiden (-50 asteen 250 asteen) mukaan optimaalisen tasapainon saavuttamiseksi tiivistyksen suorituskyvyn ja kustannusten välillä.